Наше предприятие изготавливает отборные устройства давления и закладные конструкции всех типов. Изготовление по типовым чертежам ассоциации «МОНТАЖАВТОМАТИКА» для импульсных линий и монтажных конструкций ЗК4 и ЗК14. Время производства от 5-ти рабочих дней. В каталоге изготавливаемая продукция делится по группам и категориям.

Правильная установка манометра или другого измерительного прибора измеряющего давление или температуру. Необходимо использовать отборные устройства давления или закладные конструкции.

Каких правил нужно придерживаться при монтаже приборов измеряющих давление?

1. Манометр стоит монтировать именно так, чтобы показания четко распознавались. Шкала располагается вертикально или имеет наклон не более 30°.
2. Диаметр корпуса прибора, монтирующийся на высоте до двух метров от уровня размещения площадки, не может быть меньше 100 мм.  Диаметр корпуса прибора, монтирующийся на высоте от двух до трех метров – не менее 160 мм. Монтаж прибора на высоте больше 3 м от уровня размещения площадки – категорически запрещен.
3. Любой манометр должен отлично освещаться и ограждаться от лучей солнца и мороза.
4. При монтаже манометра необходимо затянуть его на тройнике. Затяжка производить не дотягивая сам прибор, чтоб выпустить воздух.
5. Манометр нельзя использовать, если на нем не стоит пломба с пометкой о проведенной проверки. Прибор нельзя использовать если просрочен срок этой проверки. Манометр нельзя использовать если стрелка прибора (когда его выключить) не становится на нулевое значение. Манометр нельзя использовать если расколото стекло, есть хоть малейшие повреждения прибора.

Установка манометров с отборными устройствами.

Величины давления измеряют в системах и оборудовании пружинными манометрами с классом точности не ниже 2,5. Подбирают их в зависимости от предельно допустимого ра­бочего давления. Значение предельно допустимое ра­бочего давления должно нахо­диться во второй трети шкалы.

Для установки манометра на трубопроводе в него врезают штуцер. Штуцер для правильного отражения значений дав­ления размещают на прямолинейном участке трубопровода. Этот участок должен быть отстоящем до или после местных сопротивлений (отводов, тройников и пр.) на расстоянии не менее трех наружных диаметров трубы. Сам штуцер не должен выступать внутрь трубы.

Перед манометром обязательно должен быть трехходовой кран. При установке манометра на трубопроводе и оборудо­вании со средой, имеющей температуру свыше 105° С, между штуцером и трехходовым краном располагают сифонную труб­ку. Сифонная труб­ка образует гидравлический затвор. Затвор предохраняет ме­ханизм манометра от воздействия высоких температур, а также от толчков и гидравлических ударов.

Монтаж в пределах одного помещения теплового пункта, насосной установки и у другого оборудования. Для правильного отражения значений давления маномет­ры  устанавливают на одном уровне от отметки чистого пола. Для этого гаечным ключом захватывают гайку ниппеля манометра и одновременно фик­сируют в неподвижное положение трехходовой кран. Установ­ка манометра вращением его от руки с захватом корпуса за­прещается, так как при этом легко повредить корпус и стекло манометра.

При установке электроконтактных манометров, которые фиксируют показания на значительных расстояниях от точки замера, а также, кроме измерения давлений, могут позиционно регулировать, давать сигнализацию предельных значений и запись показаний, необходимо импульсные соединительные ли­нии прокладывать с уклоном 1:10 в сторону точки отбора им­пульса, не допуская перегибов, вследствие чего могут образо­ваться воздушные мешки; контролировать, чтобы длина этих линий не превышала 50 м, а внутренний диаметр импульсных трубок составлял 8—12 мм.

Устанавливают прибор на уровне отметки точки отбора им­пульса. Если это невозможно — учитывают влияние массы столба жидкости на показания прибора, размещенного выше или ниже уровня точки отбора импульса.

Установка приборов измерения температуры с закладными конструкциями.

Температуру среды измеряют техническими стеклянными ртутными термометрами. Дистанционное определение, за­пись, сигнализацию предельных значений и регулирования тем­пературы — измеряют манометрическими термометрами, термореле, тер­морегуляторами и регуляторами прямого действия, термомет­рами биметаллическими и дилатометрическими полупровод­никовыми.

Изготавливают технические стеклянные ртутные термомет­ры с погружаемой нижней частью по форме нижней части пря­мыми или изогнутыми (угловые) согласно ГОСТ 2823—73.

При измерении среды с избыточным давлением нижнюю часть термометра устанавливают в гильзе. Гильза погружена в измеряемую среду на глубину не менее 85 мм. Для лучшей передачи температуры от среды к термометру, гильза заливается мине­ральным маслом. Верхняя часть гильзы должна иметь резьбу для установки защитной оправы. При расположении термомет­ров на трубопроводах малого диаметра на участках длиной 500 мм выполняют местные уширения с помощью сварки пе­реходов с меньшего диаметра на больший, в середину которых вваривают гильзу.

Для установки термобаллонов или чувствительных элемен­тов приборов, осуществляющих дистанционное измерение, за­пись, сигнализацию и регулирование температуры, в трубо­проводы врезают бобышки, имеющие размеры и формы, зави­сящие от типа устанавливаемого прибора (гильзы и бобышки можно ставить перпендикулярно к оси трубопровода, навстре­чу потоку под углом 45° к ост трубопровода и навстречу по­току— в отвод, колено и пр.). Врезают их с таким расчетом, чтобы размещенные в них приборы находились у оси трубопро­вода. Там термобаллоны интенсивно омываются потоком перемещаемой среды. Врезать их в выступающие участки трубопровода, нахо­дящиеся вне потока, не разрешается.

Гильзы перед врезкой гидравлически испытывают на давле­ние. Давление испытаний равно 1,25 рабочего давления. При врезке контроли­руют качество сварки, чтобы не было пережога стенок гильзы.